Назначение

Установки предназначены для термовакуумной сушки твёрдой изоляции силовых трансформаторов и реакторов напряжением 110–1150 кВ.

Установки используются при монтаже, ремонте и эксплуатации трансформаторов, баки которых выдерживают давление 26 Па. Установки могут быть использованы для вакуумирования баков электрических аппаратов и герметичных вакуумных систем большого объёма (например, при сушке и регенерации твёрдой изоляции методом разбрызгивания).

Условия эксплуатации, сертификация
Изготавливаются по ТУ У 34.04624312.011-97. Имеют сертификат соответствия в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Сертифицированы на соответствие требованиям «Технического регламента о безопасности машин и оборудования», утверждённого Постановлением Правительства РФ № 753 от 15.09.2009 г. Имеют декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования».

Вид климатического исполнения — У1 по ГОСТ 15150-69.
Средний срок службы — не менее 10 лет, гарантийный срок — 1 год.
Обслуживающий персонал — 1 человек.
Экобезопасность — по ГОСТ 12.1.005-88.
Пожаробезопасность — по ГОСТ 12.1.004-91.
Электробезопасность — по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Описание установки

Установка выполнена в виде металлического контейнера, внутри которого смонтировано оборудование: вакуумная система, ловушка вымораживания с автономным холодильным агрегатом, запорная арматура, трубопроводы, шкаф управления, приборы контроля и сигнализации.

Особенности конструкции

1.Вакуумная система

В установке используется вакуумная система или насос предварительного разрежения производства ЕС. В вакуумной системе производства ЕС насос Рутса имеет байпасную систему, которая обеспечивает автоматическое включение его после достижения давления в ловушке вымораживания 45 mbar (4,5 кПа).
Вакуумные насосы имеют пониженный уровень шума и вибрации. Насосы не требуют специальной системы охлаждения, которая обязательна для аналогов отечественного производства.

2.Ловушка вымораживания

Установка комплектуется ловушкой вымораживания, которая:

• исключает применение хладагентов;
• обеспечивает защиту вакуумных насосов от влаги;
• за счёт увеличенной поверхности вымораживания обеспечивает более эффективный процесс сушки твёрдой изоляции.

Для получения температуры ниже минус 70°С на поверхности вымораживания ловушки используется автономное холодильное оборудование. При этом нет необходимости применения расходных материалов, а именно: хладагентов (сухого льда, жидкого азота) и ацетона. Также в охладителе увеличена площадь поверхности вымораживания охладителя до 6,1 м2 (в установках серии «Иней-4» и других - 1,35 м2).
Специальная спирально-витковая конструкция поверхности вымораживания обеспечивает увеличение её площади на протяжении времени сушки твёрдой изоляции. Такая конструкция ловушки вымораживания обеспечивает сокращение времени сушки твёрдой изоляции не менее чем на 20%. Размораживание охладителя производится путём переключения компрессора в режим теплового насоса без вскрытия фланцевых соединений корпуса, время размораживания - не более 1 часа.
Экономия затрат только вследствие исключения использования (приобретения, транспортирования и хранения) расходных материалов на сушку одного трансформатора составляет порядка 2 тыс. долл. США. Полная экономия затрат на сушку одного трансформатора составляет 4÷5 тыс. долл. США.

3.Другие особенности

Металлический контейнер утеплён. Имеется система отопления для предварительного разогрева составных частей установки перед использованием в зимнее время.

Краткое описание работы

Установка подключается к трансформатору вакуумпроводом.
Включается система охлаждения ловушки вымораживания, и после достижения температуры в ловушке не более минус 70°С (приблизительно через 25÷30 мин), включается в работу вакуумная система.
При включении вакуумной системы автоматически включается насос предварительного разрежения. При достижении давления в ловушке вымораживания 4,5 кПа (34 мм рт. ст.) автоматически включается насос Рутса.
Необходимо отметить, что использование байпасной системы исключает наличие дополнительных вентилей в цепи откачки и, следовательно, увеличивает надёжность установки, а также исключает манипуляцию вентилями в процессе выхода установки на режим сушки. Запуск насоса Рутса при давлении 34 мм рт. ст. не менее чем в два раза сокращает время выхода установки на режим сушки (например, при использовании вакуумных насосов отечественного производства 2ДВН-500 давление его запуска составляет не более 5 мм рт. ст.).
В процессе сушки через каждые 24 часа производиться размораживание охладителя путём переключения компрессора в режим теплового насоса без вскрытия фланцевых соединений корпуса. Время размораживания - не более 1 часа.
Критерии окончания сушки - в соответствии с действующей нормативной документацией.