Установки предназначены для нагрева, фильтрации, термовакуумной, адсорбционной сушки и дегазации трансформаторных масел, сушки твёрдой изоляции силовых трансформаторов и реакторов напряжением 110-1150 кВ, а также для продувки силовых трансформаторов сухим воздухом при их разгерметизации.
Установки используются при монтаже, ремонте и эксплуатации как не герметичных трансформаторов так и трансформаторов, баки которых выдерживают давление 26 Па. Установки могут быть использованы для вакуумирования баков электрических аппаратов и герметичных вакуумных систем большого объема (например, при сушке и регенерации твёрдой изоляции методом разбрызгивания).
Сертифицированы на соответствие требованиям «Технического регламента о безопасности машин и оборудования», утверждённого Постановлением Правительства РФ № 753 от 15.09.2009 г. Имеют декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования». Изготавливаются по системе обеспечения качества в соответствии с ISO 9001.
Вид климатического исполнения — У1 по ГОСТ 15150-69.
Средний срок службы — не менее 10 лет, гарантийный срок — 1 год.
Обслуживающий персонал — 1 человек.
Экобезопасность — по ГОСТ 12.1.005-88.
Пожаробезопасность — по ГОСТ 12.1.004-91.
Электробезопасность — по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Тип установки | Наименование блока | ||||
БМ | БВ-500(-70) | БПР-1-2×90 | БОВ | БС-N (БС-С, БС-А) |
|
УВМ-14Б У1 | + | + | + | ||
УВМ-14Б1 У1 | + | + | + | + | |
УВМ-14Б2 У1 | + | + | + | + | + |
Блок масляный БМ.
Блок при том же функциональном назначении и составе, имеет в два раза большую производительность при меньших габаритных размерах и массе. В режиме прогрева блок обеспечивает производительность до 30 м3/час, что даёт возможность использования его для прогрева при регенерации твёрдой изоляции методом разбрызгивания.
Блок БВ-500(-70).
Отличительной особенностью от блока БВ-500-Н является то, что для получения температуры ниже минус 70°С на поверхности вымораживания охладителя используется автономное холодильное оборудование. При этом нет необходимости применения расходных материалов, а именно: хладагентов (сухого льда, жидкого азота) и ацетона. Также в охладителе блока увеличена площадь поверхности вымораживания охладителя до 6,1 м2 (против 1,35 м2 в блоке БВ-500-Н установки УВМ-12Б2 У1).
Специальная спирально-витковая конструкция поверхности вымораживания обеспечивает увеличение её площади на протяжении времени сушки твёрдой изоляции. Такая конструкция охладителя обеспечивает сокращение времени сушки твёрдой изоляции не менее чем на 20%. Размораживание охладителя: автоматическое без вскрытия фланцевых соединений корпуса, время размораживания не более 1 часа.
Экономия затрат только вследствие исключения использования (приобретения, транспортирования и хранения) расходных материалов на сушку одного трансформатора составляет порядка 3 тыс. долл. США. Полная экономия затрат на сушку одного трансформатора составляет 4÷5 тыс. долл. США.
Блок БПР-1-2×90.
Блок предварительного разрежения представляет собой металлический контейнер с бетонным основанием, внутри которого установлены два вакуумных насоса АВЗ-90 со стационарной системой охлаждения насосов и прогрева их при работе в зимнее время, вакуумная система трубопроводов, вентиль, обратный клапан, сильфонный компенсатор, приборы контроля, шкаф управления.
Блок БОВ («Суховей-6-150 (-50/1-1 У1»).
Блок имеет следующие отличительные функции:
Блок БС-N (БС-С, БС-А).
Блок имеет значительно меньшие габариты и массу. Блок представляет собой конструкцию из двух утеплённых адсорберов с цеолитом (силикагелем, оксидом алюминия) с запорно-регулирующей арматурой.
Выполнение основных технологических операций установок
Наименование технологической операции | УВМ-14Б У1 | УВМ-14Б1 У1 | УВМ-14Б2 У1 |
|
|||
|
+ | + | + |
|
+ | ||
|
+ | + | + |
|
+ | + | + |
|
+ | + | + |
|
+ | + | + |
|
+ | + | + |
|
+ | ||
|
|||
|
+ | + | + |
|
+ | + | + |
|
+ | + | + |
|
|||
|
+ | + | |
|
+ | + | + |
|
+ | + | |
|
+ | + | + |
Наименование | Ед.изм | Показатель |
---|---|---|
Блок БМ | ||
Производительность, не менее | ||
В режиме дегазации, азотирования, сушки и фильтрации | м3/час | 6÷10 |
В режиме нагрева и фильтрации | м3/час | 30 |
Параметры масла после обработки | ||
Объёмное газосодержание, не более | % | 0,1 |
Массовое влагосодержание | г/т | 10 |
Содержание механических примесей | г/т | 10 |
Содержание азота после азотирования | % | 8,5±0,5 |
Класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже | 9 | |
Пробивное напряжение, не менее | кВт | 65 |
Температура масла в режиме нагрева | °С | 85 |
Номинальная тонкость фильтрации | мкм | 5 |
Коэффициент фильтрации (β-коэффициент), не менее | 400 | |
Давление на выходе, не менее | мПа | 0,4 |
Номинальная мощность маслонагревателя | кВт | 160 |
Напряжение питания трехфазной сети частотой 50 Гц | В | 380±10% |
Установленная мощность | кВт | 175 |
Габариты, не более | ||
Длина | мм | 2270 |
Ширина | мм | 2040 |
Высота | мм | 2010 |
Масса, не более | кг | 1450 |
Блок БВ-500(-70) | ||
Быстрота откачки паро-газовой смеси в диапазоне давлений 26,6-655 Па, не менее | л/с | 500 |
Остаточное давление в ловушке, не более | Па | 1,3 |
Остаточное давление, создаваемое установкой в электрооборудовании, не более | Па | 26,6 |
Характеристики ловушки водяных паров | ||
Поверхность конденсации водяных паров, не менее | м2 | 6,1 |
Температура поверхности конденсации, не выше | °С | -70 |
Способ размораживания | автоматически | |
Время размораживания, не более | час | 1 |
Напряжение питания трехфазной сети частотой 50 Гц | В | 380±10% |
Потребляемая мощность | кВт | 10 |
Габариты, не более | ||
Длина | мм | 1900 |
Ширина | мм | 1800 |
Высота | мм | 1950 |
Масса, не более | кг | 1600 |
Блок БПР-1-2×90 | ||
Суммарная быстрота откачки паро-газовой смеси в диапазоне давлений 655-101325 Па, не менее | л/с | 2×90 |
Остаточное давление, создаваемое установкой, не более | Па | 6,7 |
Остаточное давление, создаваемое установкой в электрооборудовании, не более | Па | 655 |
Охлаждение вакуумного насоса | ||
Охлаждающая жидкость — трансформаторное масло (вода, антифриз) | да | |
Количество охлаждающей жидкости | л | 150 |
Напряжение питания трехфазной сети частотой 50 Гц | В | 380±10% |
Потребляемая мощность | кВт | 25 |
Габариты. не более | ||
Длина | мм | 1900 |
Ширина | мм | 1150 |
Высота | мм | 1800 |
Масса, не более | кг | 220 |
Блок БОВ («Суховей-6-150 (-50/1 )-1 У1») | ||
Производительность по сухому воздуху, не менее: | ||
Непрерывный режим работы | м3/час | 150 |
Циклический режим работы | м3/час | 250-300 |
Точка росы сухого воздуха, не выше | ||
Номинальная | °С | -50 |
Достигаемая | °С | -65 |
Номинальная тонкость фильтрации | мкм | 5 |
Максимальное давление сухого воздуха на выходе | МПа | 0,03 |
Параметры в режиме подготовки горячего воздуха | ||
Производительность, не менее | м3/час | 300 |
Диапазон регулирования температуры | °С | 50÷350 |
Другие сведения и параметры установки | ||
Наличие датчика точки росы | да | |
Количество адсорберов | шт | 2 |
Масса сорбента в адсорбере, не менее | кг | 200 |
Адсорбент, цеолит марки | NaA (NaX) | |
Напряжение питания трехфазной сети частотой 50 Гц | В | 380±10% |
Установленная мощность, в том числе | кВт | 44 |
Нагревателей для регенерации сорбентов | 2x20 | |
Компрессора | 4,0 | |
Максимальная потребляемая мощность | кВт | 24 |
Габариты, не более | ||
Длина | мм | 1450 |
Ширина | мм | 1150 |
Высота | мм | 1950 |
Масса, не более | кг | 1200 |
Блок БС-N (БС-С, БС-А) | ||
Масса сорбента в адсорберах, не менее | кг | 2x100 |
Количество адсорберов | шт | 2 |
Тип сорбента (по требованию Заказчика) | цеолит, NaA, силикагель, КСКГ, оксид алюминия, Al2O3 | |
Габариты, не более | ||
Длина | мм | 1400 |
Ширина | мм | 600 |
Высота | мм | 1700 |
Масса, не более | кг | 350 |
Популярное оборудование и приборы